Paano ma -optimize at kontrolin ang proseso ng patong ng PVC coating polyester taffeta?

1. Tumpak na kontrolin ang kapal ng patong
Ang kapal ng patong ay direktang nakakaapekto sa mga pisikal na katangian, tibay at gastos sa produksyon ng produkto. Kung ang patong ay masyadong makapal, hahantong ito sa materyal na basura, pagtaas ng gastos, at nakakaapekto sa kakayahang umangkop ng tela; Kung ang patong ay masyadong manipis, maaari itong mabawasan ang hindi tinatagusan ng tubig, pagsusuot ng paglaban at paglaban sa luha. Samakatuwid, ang pagkontrol sa kapal ng patong ay ang susi sa pag -optimize ng proseso ng patong.

1.1 Piliin ang tamang kapal ng patong
Ang iba't ibang mga senaryo ng aplikasyon ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa kapal ng mga coatings ng PVC, halimbawa:
Ang damit na hindi tinatagusan ng tubig, tela ng bagahe: Karaniwan ay nangangailangan ng isang mas payat na patong upang matiyak ang lambot, habang ang pagkakaroon ng pangunahing pag-andar ng hindi tinatagusan ng tubig, ang kapal ay karaniwang 5-15μm.
Hindi tinatagusan ng tubig na tarpaulin, panlabas na mga awnings: nangangailangan ng isang mas makapal na patong upang mapabuti ang hindi tinatagusan ng tubig at tibay, karaniwang 20-50μm.
Pang-industriya na paggamit (tulad ng mga sinturon ng conveyor, takip ng kotse, atbp.): Ang kapal ng patong ay maaaring kasing taas ng 50-100μm upang mapahusay ang paglaban sa pagsusuot at paglaban sa luha.

1.2 Gumamit ng mga kagamitan sa patong na may mataas na katumpakan
Upang matiyak ang pantay na kapal ng patong, dapat gamitin ang mga kagamitan sa patong na may mataas na katumpakan, tulad ng:
Blade Coater: Angkop para sa mas makapal na coatings, ay maaaring tumpak na makontrol ang kapal ng patong.
Roller Coater: Angkop para sa manipis na coatings, ang kapal ay maaaring kontrolado sa pamamagitan ng pag -aayos ng presyon ng roller.
Mga kagamitan sa pag -spray: Maaaring magbigay ng pantay na epekto ng patong, na angkop para sa mga tiyak na pangangailangan ng patong ng PVC.

1.3 Gumamit ng online na sistema ng pagtuklas ng kapal
Ang mga advanced na linya ng produksyon ay maaaring magamit sa mga online na sistema ng pagtuklas ng kapal, tulad ng:
Laser Thickness Gauge: Maaaring makita ang kapal ng patong sa real time, ayusin ang mga parameter ng patong, at matiyak ang pagkakapare -pareho ng produkto.
X-ray o infrared detector: Angkop para sa mga linya ng produksyon na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, ay maaaring mabilis na feedback na data ng patong at mabawasan ang rate ng rework.

2. I -optimize ang proseso ng patong
Ang proseso ng patong ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagkakapareho at pagdirikit ng patong ng PVC. Ang pag -optimize ng proseso ng patong ay maaaring mapabuti ang kalidad ng patong habang binabawasan ang materyal na basura at pagkonsumo ng enerhiya.

2.1 Piliin ang tamang pamamaraan ng patong
Ayon sa mga kinakailangan sa produkto at kontrol sa gastos, ang mga sumusunod na pamamaraan ng patong ay maaaring mapili:
Direktang patong: Gumamit ng isang scraper upang direktang i -scrape ang patong ng PVC papunta sa Polyester Taffeta , na angkop para sa mas makapal na mga kinakailangan sa patong.
Roll Coating: Ilipat ang patong sa pamamagitan ng isang roller, na angkop para sa manipis na mga aplikasyon ng patong, na may pantay na patong at mataas na kahusayan.
Dip Coating: Matapos ang tela ay nalubog sa solusyon ng PVC, ang labis na patong ay tinanggal ng isang scraper, na angkop para sa mga produkto na may mataas na mga kinakailangan sa pagkamatagusin.
Pag-spray Coating: Angkop para sa mga espesyal na pangangailangan, tulad ng paggamot sa anti-slip, antibacterial coating, atbp.

2.2 Pag -optimize ng Formula ng Coating
Ang pormula ng patong ay direktang nakakaapekto sa likido, pagdirikit at pagalingin na epekto ng patong. Ang mga pamamaraan para sa pag -optimize ng pormula ng patong ay kasama ang:
Ang pagbabawas ng lagkit ng patong ng PVC: naaangkop na pagbabawas ng lagkit ay maaaring mapabuti ang likido at gawing mas uniporme ang patong.
Pagdaragdag ng mga plasticizer: Maaari itong mapabuti ang lambot at mapahusay ang mababang paglaban sa temperatura ng patong ng PVC.
Pagdaragdag ng mga ahente ng pagpapatibay (tulad ng mga nanofiller, mga ahente ng anti-UV): pagbutihin ang paglaban sa panahon at paglaban ng UV ng patong.
Gamit ang mga solvent na friendly na kapaligiran o mga coatings na batay sa tubig na PVC: bawasan ang mga paglabas ng VOC at matugunan ang mga pamantayan sa kapaligiran.

2.3 tumpak na kontrolin ang bilis ng patong
Ang bilis ng patong na napakabilis ay maaaring humantong sa hindi pantay na kapal ng patong, habang ang masyadong mabagal ay maaaring makaapekto sa kahusayan ng produksyon. Samakatuwid, ang mga sumusunod na mga parameter ay dapat na nababagay sa panahon ng paggawa:
Bilis ng patong: Karaniwang kinokontrol sa 5-50m/min, depende sa kapal ng patong at uri ng kagamitan.
Oras ng pagpapatayo: Ang paunang pagpapatayo ay kinakailangan pagkatapos ng patong upang maiwasan ang mga saging at mga depekto sa ibabaw.

3. Pagbutihin ang proseso ng pagpapagaling
Ang pagpapagaling ay isang pangunahing hakbang sa pagtukoy ng pangwakas na pagganap ng patong ng PVC. Kung ang pagpapagaling ay hindi sapat, maaaring maging sanhi ito ng patong na bumagsak, mag -crack, at nakakaapekto sa hindi tinatagusan ng tubig. Ang pag -optimize ng proseso ng paggamot ay maaaring mapabuti ang kalidad ng produkto habang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

3.1 Piliin ang tamang temperatura ng paggamot
Ang iba't ibang uri ng mga coatings ng PVC ay nangangailangan ng iba't ibang mga temperatura sa pagpapagaling:
Maginoo PVC Coatings: Ang temperatura ng paggamot sa pangkalahatan ay 130-180 ° C.
Ang mababang temperatura ng PVC coatings (friendly na kapaligiran): Maaaring gumaling sa 90-120 ° C upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Mataas na katumbas na PVC Coatings: Maaaring mangailangan ng mataas na temperatura ng 180-220 ° C upang mapahusay ang pagdirikit at paglaban sa pagsusuot.

3.2 Gumamit ng Mahusay na Hot Air Circulation System
Upang mapagbuti ang kahusayan sa pagpapagaling, ang linya ng produksyon ay maaaring magamit ng isang mahusay na sistema ng sirkulasyon ng mainit na hangin upang matiyak ang pantay na pag -init ng patong, pagbutihin ang epekto sa paggamot, at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

3.3 Gumamit ng teknolohiya ng infrared o UV curing
Para sa mga tiyak na formula ng PVC, maaari mong gamitin:
Infrared curing: Angkop para sa mabilis na pagpapagaling at pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.
Ultraviolet Paggamot: Ginamit para sa mga tiyak na friendly na coatings sa kapaligiran, mababang pagkonsumo ng enerhiya at mabilis na bilis ng pagpapagaling.

3.4 Kalidad ng inspeksyon at pag -optimize
Pagsubok ng pagdirikit: Gumamit ng cross-cut test o peel test upang matiyak ang bonding sa pagitan ng patong at ang substrate.
Pagsubok sa Paglaban sa Abrasion: Gumamit ng Taber Abrasion Tester upang masubukan ang paglaban ng gasgas ng patong.
Pagsubok sa Pagganap ng Waterproof: Magsagawa ng Hydrostatic Pressure Test Upang matiyak na ang patong ay nakakatugon sa pamantayan ng hindi tinatagusan ng tubig.